CNC加工中心在完成數控加工後(hòu)要進行“善後工作”

　　

　　數控加工(gōng)是解決零件品種多、批(pī)量小、形(xíng)狀複(fú)雜、精度要求高等問題和實現化和自動(dòng)化加工的有效途徑。CNC加工中心作為數控加工(gōng)用途廣泛的機型已經走入了(le)我們的加工車間。由于數(shù)控技術的普及，CNC加(jiā)工中心已經不在神秘，數(shù)控機床與傳統機床加工工藝規(guī)程從總體上說是大(dà)緻相(xiàng)同的，其中主要的區别在(zài)于加工中心是(shì)通過一次裝夾，連續自動加工完成(chéng)所有切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工後要進行一些(xiē)“善後工(gōng)作”。

　　

　　的加工其實(shí)就(jiù)是安全加工(gōng)，CNC加工(gōng)中心作(zuò)為的加工設備關機時的操作一定要合(hé)理規範(fàn)，這樣既是對當(dāng)前完成工序的保養，又是對下次開工做準備。

　　

　　CNC加工中(zhōng)心零件加工時的注意事項：

　　

　　1、在小型加工中心編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間(jiān)值編程，起刀點要(yào)選擇愛基準面或基(jī)準點上(shàng)。

　　

　　2、由于工件有對稱度要(yào)求(qiú)，而且工件尺(chǐ)寸多以對(duì)稱尺(chǐ)寸給出，對(duì)刀時把工件坐标原(yuán)點設在工件上表面的中心處(chù)。

       3、切削用量的選擇要根(gēn)據毛坯(pī)材料、刀具材料(liào)、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質量。

　　

　　4、CNC加工中心每(měi)次(cì)換刀前(qián)要先使用G40、G49指令(lìng)取消刀補，并且(qiě)使刀具回到參(cān)考點去換刀。換上新的刀具後，要首(shǒu)先建立新道具的(de)長度補償。

　　

　　5、在裝夾工件時應(yīng)使墊鐵避開通孔的加工位置。