機床配件、液壓元件的常見故障及其診(zhěn)斷和排除(chú)方法

1）機床配件(jiàn)、液壓泵故障液壓泵主要有齒輪泵(bèng)、葉片泵等．下面以齒輪泵為例介紹(shào)故障(zhàng)及其診斷。齒(chǐ)輪泵zui常見的故障(zhàng)是泵體與(yǔ)齒輪的磨損、泵體的(de)裂紋和機械損傷。出現以上情況一般必須大修更換零件(jiàn)。在機器運轉過程中，齒輪泵常見的故障有：噪聲嚴重及壓力波動，輸油量不足，油泵不正(zhèng)常或(huò)有咬死現象。
①噪音嚴重及壓力波動機床配件可能原因及排除(chú)方(fāng)法：
•泵的濾油器被污物阻(zǔ)塞不能起濾油作用。用于淨的清洗油将濾油(yóu)器去除污物。
•油位(wèi)不足，吸油位置太(tài)高，吸油管露出油面。加油到油标位．降低吸油位置。    -泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊産生硬物沖撞。泵(bèng)體與泵蓋不垂直密封，旋轉時(shí)吸入空氣(qì)。泵體與泵蓋間加人紙墊，泵體用金(jīn)剮砂在平闆上研磨(mó)使泵體與泵蓋平直度不超過0．005mm。緊固泵體與泵蓋的聯結(jié)不得有洩漏現象。
•泵的主動(dòng)軸(zhóu)與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦。調整泵與電動機的聯(lián)軸器的同心    度，使其不超過0-2mm。
•泵齒輪齧合(hé)精度(dù)不夠。對研齒輪(lún)達(dá)到齒輪齧合精度(dù)。
•泵軸的油封骨架脫落泵體不(bú)密封。更換合格泵軸油封。
②機床配件輸油量不足。可能原因(yīn)有：
•軸向間隙(xì)與徑向間隙過大。由于齒輪泵的齒輪兩側端面在旋轉過程(chéng)中，與軸承座圈    産生相(xiàng)對運動會(huì)造成磨(mó)損，軸(zhóu)向間晾和徑向間隙過大時必須更(gèng)換零(líng)件。
•泵體裂紋與氣孔洩現象。泵體出(chū)現裂紋需要更換(huàn)泵體，泵(bèng)體與泵蓋間加(jiā)人紙墊，緊固各連接處螺釘。
•油液黏度太(tài)高或油溫過高。用20#機械油(yóu)選用适合的溫(wēn)度，一般20#機械油适用    10～50℃的溫度工(gōng)作。如(rú)果(guǒ)三班工作，應裝冷(lěng)卻裝置。
•電動機反轉。糾正電動機(jī)旋轉方向。
•濾油器有污物，管道不(bú)暢通。清除污物更換油液保持油液清潔。
•壓力閥失靈。修理或更換壓力閥。
③機床配件油泵運轉不正常或有咬死現象的可能原網及排除(chú)方法：
•泵軸向間隙及徑向(xiàng)間隙過小。軸向、徑向(xiàng)間隙(xì)過小則應更換零件，調整軸向或徑向    間隙。
•滾钊轉動不靈活(huó)。更換滾針軸承(chéng)。
•蓋闆與軸的同心度不好(hǎo)。更換蓋闆，使其與軸同心。
.壓力閥失靈。檢查壓力閥彈(dàn)簧(huáng)是否失靈，閥體(tǐ)小}L是(shì)否被污物堵塞，滑閥和闊(kuò)體是(shì)否失靈。更換彈簧，清(qīng)除閥體小孔污(wū)物或換滑腳。
.泵與電動機間聯(lián)軸器(qì)同心度不夠。調整泵(bèng)軸與電動機聯(lián)軸器(qì)同心度使其不超過0 20…
.泵中有雜質。可能在(zài)裝配時，有鐵屑或油液(yè)中吸八雜質。用細銅絲(sī)網過濾機油去除污物。



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