如何調整(zhěng)模具加工中心?

　　由于模具加(jiā)工中心屬于大中型數控機床，機床廠在發(fā)貨時需要将機床拆解成幾個部分，機床到位後需要重新連接(jiē)和安裝。因此(cǐ)，機床到位後需要通過調整己下固的機床地基亡所用的各地腳(jiǎo)螺栓和其墊鐵來反複調整機床主床身水平，使其各軸在全(quán)行程上的平行度均(jun1)在允許(xǔ)範閻之内(nèi)。并(bìng)且為确保機床在強力切削時(shí)的工作穩定可靠。也必須注意(yì)使所有的各墊鐵都(dōu)處于(yú)墊緊狀态。考慮到水泥基礎不夠穩(wěn)定，一般要求使用數個月到半年後再精(jīng)調一次機床水平，以保證機床長期工作的精度穩(wěn)定性。
 

　　模具加工中心需要調整(zhěng)的(de)主要部位行機械手與主軸、刀庫的相(xiàng)對位(wèi)置，以及托闆與交換工作(zuò)台回的相對(duì)位置，以(yǐ)保證換刀(dāo)和交換工作台時難确、平穩、可靠。調整的方法與要求如下。
 

　　1. 調整機械手與主軸、刀庫的相對位量。用Gz8YoZo或C30Yo zo程序使機(jī)床(chuáng)自動運行到換刀(dāo)位置，再用于動方式分步進行刀具交換(huàn)，檢查抓刀、裝刀、拔刀等動作是(shì)否準确恰當。如有誤差，可以調整機(jī)械手的行程或移動機械(xiè)手支座或(huò)刀庫位置等，必要時也可以改變換刀基唯點坐标值(zhí)的設定/(參數設定/)。調整好以(yǐ)後要擰緊各調(diào)整螺釘，然(rán)後再進行多次(cì)換刀動作。最好用幾(jǐ)把接近允許最大重量的刀柄，進行反複換刀實驗，達到動作(zuò)準确無誤(wù)，不撞擊、不掉刀。
 

　　2. 調整托闆勺交換：I作台面的相對位置。對于雙工作台或多上作台，必須認(rèn)真調整工作台的(de)托闆與交換工作台面的相對位置(zhì)，以保證工作台自動交換時平穩可靠，調整時(shí)，工作台上應裝有50%以上的額定負載，進行工作台自動交(jiāo)換運(yùn)行。