每個工廠(chǎng)的車間(jiān)裡都有(yǒu)一個加工中心，
1050立式加工中(zhōng)心的(de)精(jīng)度(dù)是非常重要的，因(yīn)為加工中心的精度直接影響到加(jiā)工(gōng)質量，所以機械(xiè)加工中心的精度一直都在研究如(rú)何将誤差降到低(dī)。那麼(me)這些加工過程的精确度如何劃分？
1、研磨
銑削是加工中心最重要的一步，可以說加工中心的全部(bù)加工過程(chéng)都是由銑削完成的。根據主軸運動方向和工件進給量的不同，銑削分為逆銑和(hé)順銑兩種。利用旋轉多刃刀具對(duì)工件進(jìn)行切削，是一(yī)種高效(xiào)且常(cháng)見的加工方法。适用于平面、溝槽、各種複雜的異型面及曲面模具等特殊形(xíng)狀的加工
銑削精(jīng)銑加工精度公差等級一般為IT16—IT8，加(jiā)工(gōng)标準下工(gōng)件表面(miàn)粗糙度為0.63~5μm。
2、鑽孔
鑽削是加工中(zhōng)心的另一個(gè)重要工序，鑽削加工是孔加工的基本方(fāng)法，鑽削(xuē)加工經常在車床和鑽床上完成，有些精度要求較高的加工中心(xīn)也可由加工中心完成。
鑽削加工精度(dù)一般不高，公差等級一般為IT10，工件表面粗糙度一(yī)般為12.5~6.3微米，但鑽削完成後往往采用擴孔、鉸孔等方法進行後續的(de)半精加工和精加工。
3、鑽孔(kǒng)
镗削一般用于加工(gōng)内徑部位。它是利用刀具(jù)擴大孔徑或切削圓輪廓内徑的一(yī)種加工工藝，一般(bān)用于半粗加工至精加工。鋼(gāng)型工件镗孔精度公差等級為IT9—IT7，表面粗糙度在2.5~0.16μm範圍内。更多關于點冠教育的(de)知識，請點擊這裡。
掃(sǎo)一掃
打造模具行業一站(zhàn)式解決方案
