影響立式加工中心加工鋁件穩定的幾個因素

　　在空航天、家電數碼、汽車制造(zào)等行業都會見到鋁(lǚ)及鋁合金的身影,應用領域非常廣(guǎng)泛。另外鋁(lǚ)也是立式加工中心加工中常見的材料之一，為了加工出合格的鋁件，接下來就介紹一下影響立式加工中心加工鋁件穩定的幾個因素。
 

　　1、參數設置。切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響(xiǎng)加工的穩定性，因此需格外注意。
 

　　2、刀具選(xuǎn)擇。加(jiā)工(gōng)鋁料時盡量使用專用刀具(jù),這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專(zhuān)用的銑刀通常前(qián)角和螺旋角會大一些,切(qiē)削刃更鋒利,更利于鋁(lǚ)件的加工(如(rú)防積屑瘤),加工出來的表面質量也會更好(hǎo)。
 

　　3、加工工藝。加工工藝不合理極易造成工件的尺(chǐ)寸誤差。在保證基本加工工(gōng)藝(yì)(如銑削數控加工的“先(xiān)粗後精、先面後孔、先大面後(hòu)小面”或者夾(jiá)具使(shǐ)用中“減少裝夾次數,盡量采用(yòng)組合夾具”等基本加工(gōng)工藝細節)的基礎上,要盡量減(jiǎn)少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。
 

　　4、材(cái)料冷卻(què)問題。工件(jiàn)在冷卻(què)後可能會出現變形的情況。這種情況往往難以(yǐ)避免,這時候就需要特别注意冷(lěng)卻液的使用。在進(jìn)行在位測量(liàng)時也(yě)要考慮材料變形(xíng)的可能。
 

　　5、立式加工(gōng)中心的狀态。加工穩定與否很大程(chéng)度上取決于立式加工中心自身狀(zhuàng)态,新立式加工中心或者沒有調試的立式加工中心(xīn)易出現尺寸不穩定的情況。遇到這類情況,可以對伺服電(diàn)機、絲杠、螺(luó)母等零部件進行檢查,并對立式加工中心進(jìn)行調試。