高速加工中心主軸組件的結構

高速加工中心主軸組件的結構設計
1主軸單元式結構
　　高速加工中心和數控銑床大多采用單元式主軸結(jié)構，将主軸前後軸承在恒溫環境下進行配磨，配磨好後裝入一個圓套筒内，然後在總裝時以一個完整的(de)單元(yuán)裝入機床主軸(zhóu)箱内，這樣不僅保證了機床主軸組件的裝配精度，而且(qiě)又易(yì)于安裝和(hé)維修調整
2主軸軸承(chéng)
　　1）主軸軸承(chéng)的選擇：鑒于加工中心和高速數控銑床(chuáng)的大負荷、高轉速和高精密的要求，普通的主軸雙聯軸(zhóu)承結構已(yǐ)滿足不了要求(qiú)現在對(duì)于(yú)高速加工中心和(hé)數控銑床，大多采用角接觸(chù)軸承組合設計。因為角接(jiē)觸軸承可以同時(shí)承受徑向和一個(gè)方向的軸向載荷(hé)，允許的極限轉速較高。
　　如圖(tú)2所示(shì)，采用兩個角接觸球軸承背靠背組配，使支承(chéng)點A、B兩點向(xiàng)外擴展，縮短了主軸頭部的懸伸，大大地減少了主軸端(duān)部的撓曲變形，提高了主軸(zhóu)剛(gāng)度。
　　2）主軸軸承的(de)預緊(jǐn)：用普(pǔ)通螺母作主軸軸承軸向限位(wèi)，通常難以保證螺母端面與軸心線(xiàn)有較高的垂直度(dù)鎖緊後易使軸承偏斜，甚至有可能使(shǐ)軸彎(wān)曲（如圖3b），這都(dōu)将影響軸的(de)旋轉精度。

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