卧式加工(gōng)中心與
立式加工中心是我們比較常見的兩種加工中心,但是這兩(liǎng)者在很多方面也是存在一定的不同(tóng),例如:相比于立式加工中心,卧(wò)式加工中心結構複雜,占地面(miàn)積大,價格也較(jiào)高,而且卧式加(jiā)工中心在運行時不方便查看(kàn),工(gōng)件 裝夾次數和測試時不方(fāng)便,但運行時排屑方便,對運行效率有益。
立式加工中心能很(hěn)好地(dì)完成鑽、銑、镗等(děng)機械加工(gōng)的各種工(gōng)序,而且加工(gōng)的消耗(hào)比傳統的手動機床要高得多(duō),因此就要求加(jiā)工中心能(néng)夠大幅縮減單件産品的(de)加工用時(shí),因此,一(yī)台立式加工(gōng)中心的設計好壞深深的關系着它的加(jiā)工效率和加工(gōng)質量。
1、更好的靜剛度:對于立式加工中(zhōng)心來說,其部件如(rú)床身、工作台(tái)、主軸箱、導軌等等零部件的結構剛度都和機床的精度息(xī)息相關,因(yīn)此這些因素都要求機(jī)床有比較高的(de)靜剛度。在切削加工中(zhōng),無法避免的會有振(zhèn)動産生,這些振動都會影響加工精度和表面質量,同時還會(huì)降低刀具壽命,對生産效率(lǜ)有明顯的影(yǐng)響。而立式加工中心(xīn)都是(shì)要長時間連續工作的,無法通(tōng)過在加工時做人為幹預調整來消(xiāo)除減少振動,因此,還需要提高機床(chuáng)的動剛度。
2、更高的靜動風度:立式加工中心價格高昂,加工過程中過的(de)損耗費用也比傳(chuán)統機床(chuáng)高的多,這(zhè)就要求機床能夠大幅縮短加工(gōng)用時,對(duì)于解決這個問題,目前有兩條(tiáo)路可以走,其一就是刀具材料的發展(zhǎn)變革使(shǐ)得切削(xuē)速度得到了極大的提高,成倍降低了切削用時;其二(èr)就是通過采用自動換刀系統,達到快速換刀(dāo)快速裝夾的效果。這些舉(jǔ)措的采用大大提高了生産效率,使得機床的擁有者能獲得良好(hǎo)的經濟效益。
3、更小的熱變形:立(lì)式(shì)加工中心在進行切削加(jiā)工(gōng)的時候,無一例外都會産(chǎn)生熱量,這些熱(rè)量會反影響至機床,使得機床(chuáng)的各(gè)部件産生程度(dù)不同的熱變(biàn)形,而這些都會影(yǐng)響到加工産品的精度。而如何(hé)減少減緩熱量所帶來的對加工産品精度的影響(xiǎng)就是一個不(bú)得不考慮的問題了,目前我們可以通過改善機(jī)床的(de)結構,使機床不見的熱變形朝着我們可控的方向變形。例如卧式(shì)加工中心(xīn)的立(lì)柱采用框式雙立柱結構,左右對稱,熱變形對(duì)主軸軸線産生升起方向的(de)平移,它(tā)可以由坐标修正是進行補償,減少發熱,盡可能将熱源從主機中分離出去。
除此(cǐ)之外,良好的潤滑是确保立式加工中心機械運動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件(jiàn)之(zhī)間都需要(yào)有潤滑保障,沒有機床的潤滑系統,機床的壽命和(hé)精度都會受到很大的影響。立(lì)式加工中心采用容積式(shì)強制(zhì)潤滑系統,既保證導(dǎo)軌、滾珠絲杆、絲杆的(de)軸承座、螺母座(zuò)充分得到潤滑。