高速加工(gōng)中(zhōng)心提高換刀速度的基本(běn)原則 加工中心自動刀具交換的基本出發點是在多種刀具參與的加工過程中,通過自動換刀,減少輔助加工時間。在高速加工中心上,由于(yú)切削速度(dù)的大幅度提高,自動換刀(dāo)裝置和刀庫的(de)配(pèi)置要考慮盡(jìn)可能 縮短換刀(dāo)時間,從而和高(gāo)速切削的機床相配合。 加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機(jī)構組成,常用的有(yǒu)機械手式和無機械手式等方(fāng)式。刀(dāo)庫的(de)形式和擺放位置也(yě)不一樣。為了适合高速運動的需要,高速加工中心在結(jié)構上已和傳統的加工中心不同,以刀具運動進給為主(zhǔ),減小運動件的質量已成為高速(sù)加工中心設(shè)計的主流(liú)。因此,設計換刀裝置(zhì)時,要充分考慮(lǜ)到(dào)高速機床的新結(jié)構特征。在設置高速(sù)加工中心上的換刀裝置時,時間(jiān)并不是*的考慮因素。首先,應在換刀動作準确、可靠的基礎上提高換刀速度。特别是ATC是加(jiā)工中心功能部件(jiàn)中故障(zhàng)率相對比較高的部分,這一(yī)點尤其(qí)重要:其次,要根據應(yīng)用對象(xiàng)和性能價格(gé)比選(xuǎn)配ATC。在換刀時間對(duì)生産過程影響大(dà)的應用場合,要盡可能提(tí)高換刀速(sù)度。例如,在汽車等生産線(xiàn)上,換刀時間和換(huàn)刀次數要計入零件生(shēng)産節拍。而在另外一些地方,如模具型腔加工,換刀速度的選擇就可以放寬一些。
高(gāo)速加工中心(xīn)不斷提高(gāo)的工作性能是(shì)模具制(zhì)造業得以和高精度加工模具的重要前提。在驅動技(jì)術的推動下,湧現出結構創新、性能(néng)優良的衆多不同(tóng)類型的高速加工(gōng)中(zhōng)心(xīn)。90年代中後期出現的三軸高速加工中心現已發(fā)展到五軸高速加工(gōng)中心。
公(gōng)司主要推薦産品CNC加工中心,卧式(shì)加工中心,高速加工中心,立(lì)式加工中心 /