一、機床的基本操作及注意事項
1.開機前檢查機床潤滑油箱的油量及氣(qì)壓表(biǎo)壓力
2.開機後各軸回零回零前(qián)注意各軸位置檢查機床(chuáng)指示燈是否正常。
3.檢查機床各潤滑系統是否(fǒu)正常(cháng)每十天耗(hào)油量1-2升為正常。
4.檢查機床各液壓表、液壓(yā)電機、冷卻風扇是否工作正常。
5.液壓卡(kǎ)盤是否靈敏可靠。
6.檢查刀具磨損狀況避免返修和廢品(pǐn)的産生。
7.運(yùn)行空運轉程(chéng)序夏季5—10分鐘、冬(dōng)季10—20分鐘。
8.檢查零件加工程序号(hào)和工藝是否正确。
9.禁止接觸旋轉中的主(zhǔ)軸及刀具。
10.修改刀具補償應确(què)認無誤後才能啟動。
12.加工中操作者嚴禁離(lí)崗、做與(yǔ)工作無關的事情。
13.熟知機床操作面闆及輔助功能的應用。
14.加(jiā)工前檢查(chá)擦拭各刀柄。
15.按複位鍵後必須重新調用刀或補經(jīng)調整(zhěng)工确認正确方可加工。
16.U刀每天加油(yóu)脂1次。
17用M91輔助(zhù)功能取(qǔ)消報警時主軸(zhóu)上不能有刀具(jù)。
18.檢查雷尼哨觸點是否幹淨
二(èr)、日常(cháng)生産操作
1.每天加工*個工件時倍率必須放慢看刀具軌迹是否正确。
2.換刀(dāo)片時必須退(tuì)刀具補償值。3.每天加工(gōng)前應校正所用的量檢具是否正确(què)。
4.*簽合格後操作者不得随意修改程序。
5.停機時U刀和雷(léi)尼(ní)哨(shào)禁止挂在主(zhǔ)軸上(shàng)
6.工件加工完後要認真測量尺寸是否在工藝範圍。
7.機床在加工中出現故障必(bì)須急停報修。
8.加(jiā)工中不(bú)要打開防護門主(zhǔ)軸旋轉時不要清(qīng)理鐵削。
9.清掃地面及擦拭機床表面做好交接班(bān)記錄。
三、機床日保與一保
1.日保操作者下班後清掃地面及擦拭機床表面。對(duì)每天需要加油點進行加油。
2.一保操作者清掃地面及擦拭機床表面清理機床内部鐵銷及污垢對機(jī)床。各(gè)個加油站及加油(yóu)點進行加油。有切削液的機床換切削液。需要換電池(chí)的機床換。電池。打掃(sǎo)完後(hòu)找相關人(rén)員檢查合格後簽一保單
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