850三線軌加工(gōng)中心具體(tǐ)步驟分析

　　加工平面零件的周邊輪廓時,建議選用立銑刀。銑削平面時,建議選擇(zé)硬(yìng)質合金刀片銑刀。開粗,也就是(shì)加工毛坯表面事,建(jiàn)議選用硬質合金刀(dāo)片的玉米銑刀(dāo)。加工中心對刀是正式開工前的一步。對刀的目的是(shì)确定程序原(yuán)點在加工中心坐标軸(zhóu)中的位置,對刀點可以設在(zài)要加工的(de)工件上,也可以設置在夾具上或加(jiā)工中心上,對刀時應使對刀點與刀位點重合(hé)。我們知道對刀的原理後,下面就來看看(kàn)它的具體步驟吧。

　　第(dì)一步是正确的開機順(shùn)序

　　依次打開加工(gōng)中心電源和數控系(xì)統電源,然後打開(kāi)設備的急停開關,防止(zhǐ)意(yì)外事故發生。

　　第二(èr)步主軸轉速的設定

　　850三線(xiàn)軌加工中心的工作狀态(tài)設置為MDI。MDI是英文(wén)manual data input縮寫(xiě)。是手動輸(shū)入數據(jù)的意思。在MDI操作模式下,可以輸入簡短的程序指令,按下起動鍵就可以執(zhí)行命令進行簡(jiǎn)單的(de)工(gōng)序,非常(cháng)适合對刀操作。手動模式一般可以配合找正、對刀、檢測等工作。

　　第三步開始對刀-建(jiàn)立工件(jiàn)坐标系

　　一般情況下工件坐标系原點建立在工件右端面的(de)中心,選擇(zé)手輪方式進行對刀。先讓X軸進行旋轉,然後分别選擇(zé)X軸和(hé)Z軸負向移動至靠近右端面;

　　對Z原點:分别選擇X軸、Z軸并移動使刀尖輕碰右(yòu)端面,并用很小的切削量(liàng)切(qiē)平端面後,沿(yán)正X方(fāng)向退出,主軸停止。

　　注意X軸方向的預(yù)留加工餘量。在手動數據(jù)輸入方式(shì)中,按下OFFSET按鍵,然後光标移到與程序對應的刀補括号裡,輸入餘量點擊(jī)輸入,此時對刀(dāo)的過程就結束了。