加工(gōng)中心的合理(lǐ)使用

加(jiā)工中心機床是由機械設備與帶有刀庫(kù)和自動換刀(dāo)裝置的數控系統組成的一種高(gāo)速度、高精度、柔性化(huà)、智能化、自動化機床。加工中心(xīn)目前廣泛應用(yòng)于機械加工中。為适應加工中心靈活多變、高(gāo)質的特點，就必須合理使用加工中心，因為這也直接影響設備精(jīng)度的穩定性、設備故(gù)障率的高低及機床的使用壽命。合理使用加工中心可以提高生産效率、降低成本。 
一、設備的選(xuǎn)型 
若做到合理(lǐ)使用加工中心必須要根據具(jù)體加工工藝方案(àn)進行設備選型。 
1、加工中(zhōng)心的(de)分類加工中心的種類(lèi)繁多(duō)，功能各異，區分方法也很多，其中按主軸(zhóu)的布置(zhì)方式分為立式、卧(wò)式、立(lì)卧複合式3類。 
a  立(lì)式加工(gōng)中心是三軸機床，主軸垂直于工作台面，工作(zuò)台可在平面内做直線運動，這(zhè)種機(jī)床僅能加工工件的頂面。 
b  卧式加工中心是四軸(zhóu)機床，主軸平行于工作(zuò)台面，工作台能360°任意角度(dù)旋轉，加工工件的各個側面。 
c  複合式加工中心是帶立、卧兩個或者多個主軸的加(jiā)工中心，它們能在一次裝夾中對工件進行頂面、側面等多個面的加工。 
2、加工中心的選擇方法 
（1）根據産品工藝(yì)要求考慮确定機床類型 
依據加工件的材料和種類、輪廓形狀複雜(zá)程度(dù)、尺寸大(dà)小、加(jiā)工内容、加工精度(dù)等條件确定機床主軸轉速範圍、工(gōng)作台行程範圍、工作台尺(chǐ)寸大小、刀庫容量、定位精度、重(zhòng)複定位精度、操作系統等規格。數控機床如果長期進行大切削量的(de)加工，會造成驅動器電源模塊或功率模塊過流損壞(huài)。因此，隻有了解數控機床允許(xǔ)的加工範圍，才能保證在正确的範圍内加工，避免部件損壞(huài)，提高機床使用壽命。從經濟方面考慮應做到合理利用資源(yuán)，避免高精度機床用于粗(cū)加工工序，造成資源浪費。采用何種(zhǒng)加工中心将直接影響所選(xuǎn)擇的夾具結構類型，且關系到數控編(biān)程的(de)難易程度和數控加(jiā)工的可靠性。數控加(jiā)工應重點考慮減少工件裝夾(jiá)次數，這樣可以消除工件二次裝夾的定位誤差，以(yǐ)保證工件加工精度(dù)。卧式加工中心一(yī)次裝夾可完成多個面的加工，具有工序集中的優點，能有效保證加工精度。 
（2）根據生産綱領确定機床類型 
加工中心類(lèi)型不同，生産效率也(yě)不一樣。卧式加工中心一般都配有兩個自動交換工作(zuò)台的托盤。一個托盤在加工倉内加工，另一個托盤(pán)則在裝卸倉内裝卸(xiè)工件。機床完成加工(gōng)循環後(hòu)自動交換托盤，裝夾工(gōng)件與工件(jiàn)加工同時進行，這樣就縮短非加工時間，提高工作效率(lǜ)。所以，加工闆類、盤類、模具及小型殼體類零件需要選擇立式(shì)加工(gōng)中心，資金投入小，效(xiào)率高，産能高，經濟效益較高。加工精度高的複雜箱體類零件需要選擇卧式加工(gōng)中心，箱(xiāng)體(tǐ)經2-3次裝夾就可以完成全部加工内容，既保證工件加工精度(dù)，同時也提高了工(gōng)作效(xiào)率。加工具有複雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件需要選擇複合式加工中心。此類加工中心功(gōng)能強大，能(néng)保證空間尺寸的實現，同時生(shēng)産效率也(yě)大幅(fú)提高。另外，機(jī)床的操作系統也是一個很重要的部(bù)件。一般情(qíng)況下(xià)，機(jī)床操作系統可以選配(pèi)，目前比較通用的是(shì)FANUC系統，其(qí)操作系統技術成(chéng)熟、功能強大、通用性強，完滿足各種零件的加工。 
二、對操作人員、工作(zuò)條件等的要求 
1、加工中心操作人員 
加(jiā)工中(zhōng)心功能的發揮、精度的保(bǎo)持、使用壽命的延長很大程度取決于該(gāi)設備的操作人員(yuán)。工作責任心、機電(diàn)基礎知識、英語基礎是選拔操(cāo)作人員的考核條件。 
（1）具(jù)備高度的(de)責任心是加工中心操作者的條件。
工作責任心是指一個員工對企業應(yīng)盡的責任(rèn)和義務的認知态度(dù)。員工責任心在企業的運行中起着很重要的作用。它是員工應該具有的一種基本素質，是(shì)一種企業(yè)文化。有責任心的員工能做好分(fèn)内的工(gōng)作，主動幫助别人；同(tóng)時與他人積極合作；能夠主動承擔責任，對企業有(yǒu)奉獻精神；能夠提高(gāo)完成任務(wù)的勇氣和決心(xīn)。這(zhè)是做好工作(zuò)的前提和必須(xū)的條件。而沒有責任心(xīn)的(de)員工會給企業生産(chǎn)造成(chéng)浪 
費，同時員工的消極行(háng)為也會對其他員工産生負面影響(xiǎng)，阻礙企業的進步。 
（2）操作(zuò)人(rén)員應該具備機電一體化專業的知識，同時受(shòu)過專業培訓 
由于(yú)數控機床是集機械、電氣、液(yè)壓、氣動等于一(yī)體的加工(gōng)設備(bèi)，組成機床的各部分(fèn)之間又具(jù)有密切的，操作人員必須掌握機械、電氣兩個專業的基礎理論知識，同(tóng)時還應熟悉機床(chuáng)的結構及數控系統的性能，這樣有利于機(jī)床各項功(gōng)能開發應用。同時(shí)因為操作者每(měi)天都接觸(chù)機床，對出(chū)現的異常情況可(kě)進行初步判斷，做到對機床故(gù)障早期發現、早期查找，并配合維修人員将其排除，避(bì)免設備因小毛病引發(fā)大故(gù)障，導緻維修周期長，出現停産、誤工等情況。 
（3）操作者應具備專業英語基礎知識 
目前，數控機床的數控系統部(bù)分基本都是依靠進口，說明(míng)書、操作手冊、編程手冊、維修手冊等(děng)都是(shì)英文原版，數控機床的操作面(miàn)闆都是英文。為了掌握操作方法、程(chéng)序編制及(jí)其技巧的應用，并根據機床操作過程中出現的報警提示排(pái)除一般故障，操作者應該具備(bèi)數控(kòng)專業(yè)英語的閱讀能力，這(zhè)樣可以很(hěn)方便地對設備進行操作。 
2、使用環(huán)境 
加工(gōng)中心的工作環境是指加工中心工作時(shí)的溫度、濕度、電壓等。 
工作環境的變化可導緻加工中心不能(néng)正常工作，并降(jiàng)低機床使用壽(shòu)命 
（1）溫度 
機床廠家一般(bān)都對設備使用環(huán)境溫度做出明确要求，因為隻有在溫度(dù)适(shì)合的情況下，機床的電器系(xì)統才能正(zhèng)常工作，機床的精(jīng)度及加(jiā)工精度才能保證。現(xiàn)生産證明，當環(huán)境溫度超過33℃時，加工(gōng)中心的數(shù)控系(xì)統會(huì)頻繁出現故障。因為數控系統中一般半導體工作溫度要(yào)求在40℃以(yǐ)下，當室溫達到33℃時數控櫃(guì)内部因CPU、主闆、硬盤等原件散熱(rè)造成内部溫度(dù)可能達40℃以上(shàng)，緻使電器元件出現故障，系統不能正常工作(zuò)。另外，陽(yáng)光直接照射機床會(huì)大幅提高機床電氣櫃溫度，應避免陽光直射機床的情況。 
（2）濕度 
加工中心(xīn)對工作(zuò)環境的相對濕度也(yě)有嚴格(gé)的要求。如果濕度(dù)大，在(zài)數控機床關電後，空氣中的水分子在數控系統或驅動裝置的線路闆上會産生小水珠。當再次通電(diàn)時，線路闆上的小水珠會造成短路，損壞硬件(jiàn)模塊。因此，對(duì)于濕度高的(de)現場應該配備去濕或烘幹裝(zhuāng)置，消除結露後再通電運行。 
（3）電壓 
加工中(zhōng)心系統正(zhèng)常工(gōng)作需要有穩定的電源供應，加工中(zhōng)心額定電壓允許變(biàn)化範圍是電壓額定值的±10%。如果超過(guò)這個變化範圍，機床可能無法正常工作，同時會嚴重影響機床電源系統的(de)使用壽命。所(suǒ)以，加工中心應該配備交流穩壓器以應對不穩定的(de)電壓。 
（4）導電粉塵及現場油霧 
導電粉塵進入電氣櫃并在模塊線路(lù)闆上沉積，可能導緻(zhì)硬件部分損壞(huài)。所以(yǐ)，應采用密(mì)閉的電氣(qì)櫃。生産現場的油霧具有很強的附着力(lì)和擴散性，如果油(yóu)霧随空氣進入數控機床操作(zuò)站，可能影響液晶顯示(shì)器。所以，應該配備除油霧裝(zhuāng)置(zhì)。