影響(xiǎng)立式加工中心加工鋁件穩定的幾個因素你知道嗎(ma)？

　　在(zài)空航(háng)天、家電數碼、汽車制造等行業(yè)都會見到(dào)鋁及鋁(lǚ)合金的身影,應(yīng)用領域非常廣泛。另外鋁也(yě)是立式加工中心加工中常見的(de)材料之一，為了加工出合格(gé)的鋁件，接下來就介紹一下影響立式(shì)加工中心加工鋁件穩定的幾個因素。
 

　　1、刀具(jù)選擇。加工鋁(lǚ)料時盡量使用專用刀具,這類刀(dāo)具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一(yī)些,切削(xuē)刃更(gèng)鋒利,更利于鋁(lǚ)件的加工(如防積屑瘤),加工(gōng)出來的表面(miàn)質量(liàng)也會更好。
 

　　2、加工工藝。加工工藝(yì)不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先(xiān)面後孔、先大面(miàn)後小(xiǎo)面”或者夾具使用中“減少(shǎo)裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具(jù)”等基本加工工藝細節)的基礎上,要(yào)盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。
 

　　3、參數設置。切削(xuē)速度、進給量(liàng)、切削深度與刀具補償這些切削要素(sù)都會影響加工(gōng)的穩定(dìng)性，因此需格外注意。
 

　　4、材料冷卻問題。工件在冷(lěng)卻(què)後可能會出現變(biàn)形的情況。這(zhè)種情況往往難(nán)以避免,這時候就需要特别注(zhù)意冷卻(què)液(yè)的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。
 

　　5、立式加工中心(xīn)的狀态。加工穩(wěn)定與否很(hěn)大程度上(shàng)取決于立式加工中(zhōng)心自身狀态,新立式加工中心或者沒有調試的立式加工中(zhōng)心易出現尺寸不穩定的情況。遇到這類(lèi)情況,可以對伺服電機、絲杠、螺母等零部(bù)件進(jìn)行檢查,并對立式加(jiā)工中心進行調試。