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開放式數控木工加工中心數(shù)控系統的開發研究(jiū)

發表時間:2013-09-16      點擊次數:3565
   數控技術是先進制造技術的基礎和核心(xīn),開放式數控系統是當今數控技術發展的必然趨勢,在各(gè)類數控機床上(shàng)獲得了越來越(yuè)廣泛的應用。本文分析了木制品數控加工特點,以(yǐ)PC機為基礎(chǔ),以Windows操作系(xì)統為平台,以面向對象編程(chéng)(OOP)、多線程編程等技術為手段,開發了具有互操作性、可移植性、可擴展性的開放(fàng)式木工加工中心數控系統。本文分析了國内外開放式數控系統及其(qí)在木工加工中心中應用的發展概況,搭建了本課題數(shù)控系統的框架結構。采用(yòng)“CNC嵌入PC”型,主從式CPU結構,實時(shí)控制由MC6414P運(yùn)動控制卡完成,PC機完成非實時控制部分。以Visual C++為開發平台,運用MFC、API、DLL等函數庫,開發了基于單文檔界面(SDI)的木工加工中心數控系統的控制(zhì)軟件,研究了各個功(gōng)能模塊,詳細設計了CNC代碼的編(biān)輯(jí)與編譯模塊。采用一次編譯(yì)整個(gè)CNC程序,序列化數據後存入文檔的(de)編譯方法,操作簡單(dān),編譯時間短,生産效率高。以(yǐ)圓眼固定循環和雙圓柱凸榫固定循環為例(lì),研究(jiū)了木工固定循環的(de)處理過程。運用矢量、複數(shù)等數學知識,确定了(le)刀補轉接類型的判别條件,完成了(le)刀補建立、刀補進行(háng)和刀補撤銷的處理。
  
  加工中心是高度(dù)機電一體化的産品,工件裝夾後,數控(kòng)系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具(jù)、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、镗、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工(gōng)件裝夾時間、測量和機床(chuáng)調整等輔助工序時間,對加工形狀(zhuàng)比較複雜(zá),精度要求(qiú)較高,品種更換頻繁(fán)的零件具有良好的經濟效果。