龍門加工中心銑削(xuē)大多數是(shì)用逆銑方(fāng)法來完成。可是,應盡量采用順(shùn)銑,這樣會獲得更好的加(jiā)作業用。由于龍門加(jiā)工中心逆銑時,刀片切入前産生激烈沖(chòng)突,造成加工表面硬化,使(shǐ)下一個刀齒難(nán)以(yǐ)切入。
當龍門銑床(chuáng)順銑(xǐ)時,應使銑削寬度大約等于2/3銑(xǐ)刀直徑,這可保證刀刃一開端就能立即切入(rù)工件,幾乎沒有沖突。如果小于1/2銑刀直徑,則(zé)刀片又開端“沖突(tū)”工件,由于切入時切削(xuē)厚度變(biàn)小,每齒進(jìn)給量也将因徑向切(qiē)削寬度的變窄而減小。“沖突”的成果使刀具壽數縮短,對于硬質合金刀具,添加每(měi)齒進給量和減小切削深(shēn)度是比較有利的。
所以粗銑時,若徑向(xiàng)切削寬度小(xiǎo)于銑刀半徑時,添加走刀量,其刀具壽數将會進步,龍門銑床加工時間随之(zhī)縮短。當然(rán),精銑需要工件表面光潔,所以應限制走刀量。
試調這一徑向(xiàng)銑削寬度,确認銑刀直徑與徑(jìng)向銑削寬度之比的作業,較好(hǎo)在高精度龍門加工中心上進行,以便在(zài)調整比率的同時,觀(guān)察其工件(jiàn)表面(miàn)粗糙(cāo)度的變化。