卧(wò)式加工中心的刀具選擇是在(zài)數控編程的人機交互狀态下進行的,應該根據加(jiā)工中心的工件材料的性能、加工(gōng)能力、及(jí)加工工序切削用量以及其它(tā)相關因素,正确(què)選用刀具及其刀柄。在滿足加(jiā)工要求的前提下,盡量去(qù)選擇較短的刀柄,以提(tí)高刀具(jù)加工的剛性。加工中心刀具選擇總的原則是:安裝(zhuāng)調整(zhěng)方(fāng)便、耐用度、剛性好和精度高(gāo)。
為了适應卧式加工中心對工件進(jìn)行(háng)鑽、銑、镗等加工(gōng)工藝的特點,卧式加工中(zhōng)心對加(jiā)工工件裝夾和夾具(jù)通常有以下的基本要求:
1、卧式加工中心(xīn)夾具應具有足夠的夾(jiá)緊力、剛(gāng)度和強度(dù)。
為了承受較大的銑(xǐ)削力和斷續切削所産生的振(zhèn)動,加工中心夾具應(yīng)該(gāi)具有足夠的加(jiā)緊力、剛度以及強度。
2、加工(gōng)中心(xīn)定位要求
工件相對夾具一般應該*定位,而且(qiě)工件的基準相(xiàng)對于加工中心坐标系(xì)原點應該具有嚴格的确(què)定位置,以滿足(zú)刀具相對于工件正确運動的要求(qiú)。同時,夾具在加工中心上也應該*定位,夾具上的每個定位面相對于卧式加工中心(xīn)的坐标系原點均(jun1)應有的坐标尺寸,用以滿足數控加工中心(xīn)簡化定位和安裝的(de)要求。
3、快速裝夾要求
為了(le)卧式加工中心适(shì)應自動化、的加工需(xū)要,夾具結構應适應快(kuài)速裝夾的需要,以盡量減少工件(jiàn)裝夾輔助時間(jiān),提高加工中(zhōng)心切削(xuē)運轉(zhuǎn)利用率。
4、敞開性(xìng)要求
數控(kòng)加工中心加(jiā)工為刀具自動進給加工。夾(jiá)具及工件應為刀具(jù)的快速移動和換刀等快速動作提供比較寬(kuān)敞的運行空間。特别對需要多次進出(chū)工件的多刀、多工序加工,夾具的結構更應該盡量(liàng)簡單、開敞,使刀具(jù)比較容易進入,以防止刀具(jù)運(yùn)動中(zhōng)與夾具及裝夾在夾具中(zhōng)的(de)工件想碰撞。另外,夾具的敞(chǎng)開性還應體現排屑(xiè)通暢、清除(chú)切屑方便的特點。
5、盡(jìn)量減小夾緊變形
卧式加(jiā)工中心有(yǒu)集中工序加工(gōng)的(de)特點,一般是一次裝夾(jiá)完成精、粗等加工,粗加工時,切削力大,需要的夾緊力也大,但是夾緊力又不能太過大,否則加工完取下工件(jiàn)會産生變形。所以必須謹慎(shèn)選擇夾具的支撐點、定位點和加緊點。