在機床加(jiā)工中心工作的過程中(zhōng)機床坐标技術一直是各類大中型廠家争相關注的技術焦點,為了讓人便于(yú)理解機床的詳細動作,機床廠家(jiā)在機床中設定了一個坐标系,各軸相對于此點進行移動,在機床控制(zhì)器上顯示(shì)其主軸所在位置.這便是叫機床坐标系.也就是機(jī)械坐标系。 當工件放在機床中(zhōng)後,尋找工件零(líng)點的坐标位置便是告(gào)訴機床工件在機床中的位置,這樣機床才能正确找到工件各刀具軌迹點的詳細位置。機床*運行軌迹各基點(diǎn)的(de)坐标值計算數學式如下(xià): X=G54(X值)+程(chéng)式(X值)+刀具半徑(jìng)D(程式中有刀具補正時,如G41D_); Y=G54(Y值)+程式(Y值(zhí))+刀具半徑(jìng)D(程式中有(yǒu)刀具補正時,如G41D_); Z=G54(Z值)+程(chéng)式(Z值)+刀具長度H(程式中G43H_)。
在當加工中心的機床執行了程序之(zhī)後可以讓XYZ的數值顯示在機(jī)床機械坐标内這(zhè)樣在加工零部件産(chǎn)品的時候就會有的放矢,而指令(lìng)類型分為模(mó)态和非模态指令(lìng)。模态指令是指當被機(jī)床執行(háng)一次後,機床會一直處(chù)于此指令(lìng)功能狀态下,直到被其他模态指令取代或被功能取消(xiāo)指令取消(xiāo),在(zài)當前加工中心的程式代碼由各英文字母,數字組成,主要分為G碼,M碼,S碼,T碼。在程式中。