640立式加工中心作為高(gāo)度自動化(huà)的加工設備,能完(wán)成銑、镗削、鑽削、攻螺紋和用(yòng)切削螺紋等工序(xù)。為了提(tí)高設備的使用率和(hé)延長使用壽命(mìng),保證儀器安全運轉,避(bì)免故障發生,下面640立式加工(gōng)中(zhōng)心(xīn)正确操作指南以及相關注意事項整理如下。
1、伺服(fú)電動機和主軸電動機部分
伺服電機和控制(zhì)系統是機(jī)床的(de)動力來源(yuán)和精度控制的關鍵部位,重點檢查(chá)噪音和溫升。如果(guǒ)噪音或溫升過大,應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器(qì)的參數設置問題(tí),并采取相應措施(shī)加以解決。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異(yì)常聲(shēng)音,有可能(néng)是由(yóu)于絲杠、聯軸節、與伺服電動機不同心造成的機械噪音(yīn),可将(jiāng)立式加(jiā)工中心電動機與聯軸節脫開,單(dān)獨運行電動(dòng)機,如果電動機仍有噪(zào)音,那麼适當調整速度(dù)環增益與位置環增益(yì),使電(diàn)動機無聲,如果無噪音,判(pàn)斷是絲杠與聯軸節同心度問(wèn)題,重新校正同心度(dù),再與電動機連接,問題(tí)一般可以(yǐ)消除。
2、測(cè)量反饋元件
測量反饋件包括編碼(mǎ)器,光栅尺等,要經常檢查檢測各元件連接是否松動,是否被油液或灰塵污染(rǎn),灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件(jiàn)。
3、電(diàn)氣控制部分
經常檢查連接機床的外接三相電源(yuán)電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效;檢查各繼電器、接觸(chù)器(qì)工作是(shì)否正常,觸(chù)點是否良(liáng)好;熱繼電(diàn)器、電弧抑制(zhì)器等保護元件是(shì)否有效;檢查立式加工中心電氣櫃内部元(yuán)器件是否溫度過高。對于接觸器(qì)觸點接觸不良,可将接觸器拆開,用(yòng)小(xiǎo)锉刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉,然(rán)後用脫脂棉和酒精将雜物擦出,重(zhòng)新組裝,再用萬用表(biǎo)對(duì)觸點進行導通測試。
4、數(shù)控系統控制部分(fèn)
控制系統包括數控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放(fàng)大器,操作面闆,顯示(shì)器等。維護中主要是檢查各有關電壓值是否在規定範圍内;電氣元件連接(jiē)是否有松動;各功能模塊的風扇運轉是否正常,清除風扇及濾塵網上的灰塵等。